Relaasje tusken Brinell, Rockwell en Vickers hurdens ienheden (hurdens systeem)

De meast brûkte yn produksje is de hurdens fan parse-yn metoade, lykas Brinell hurdens, Rockwell hurdens, Vickers hurdens en mikro hurdens.De krigen hurdenswearde fertsjintwurdiget yn essinsje de wjerstân fan it metalen oerflak tsjin de plastyske deformaasje feroarsake troch it ynbrekken fan frjemde objekten.

It folgjende is in koarte ynlieding oer de ferskate hurdens ienheden:

1. Brinell hurdens (HB)

Druk in ferhurde stielen bal fan in bepaalde grutte (meastal 10mm yn diameter) yn it oerflak fan it materiaal mei in bepaalde lading (algemien 3000kg) en hâld it foar in perioade fan tiid.Nei't de lading fuorthelle is, is de ferhâlding fan 'e lading nei it ynspringgebiet de Brinell hurdenswearde (HB), yn kilogram krêft / mm2 (N / mm2).

2. Rockwell hurdens (HR)

As HB> 450 as de stekproef te lyts is, kin Brinell hurdenstest net brûkt wurde en Rockwell hurdensmeting moat ynstee brûkt wurde.It brûkt in diamantkegel mei in tophoeke fan 120 ° as in stielen bal mei in diameter fan 1.59mm en 3.18mm om yn it oerflak fan it te testen materiaal te drukken ûnder in bepaalde lading, en de hurdens fan it materiaal wurdt krigen fan de djipte fan de ynspringing.Neffens de hurdens fan it testmateriaal kin it wurde útdrukt yn trije ferskillende skalen:

HRA: It is de hurdens krigen troch it brûken fan in 60 kg lading en in diamantkegel indenter, en wurdt brûkt foar materialen mei ekstreem hege hurdens (lykas cemented carbid, ensfh).

HRB: It is de hurdens krigen troch it brûken fan in 100kg lading en in ferhurde stielen bal mei in diameter fan 1.58mm.It wurdt brûkt foar materialen mei legere hurdens (lykas annealed stiel, getten izer, ensfh).

HRC: It is de hurdens krigen troch it brûken fan in 150 kg lading en in diamantkegel indenter, en wurdt brûkt foar materialen mei hege hurdens (lykas ferhurde stiel, ensfh).

3 Vickers hurdens (HV)

Brûk in diamant fjouwerkante kegel indenter mei in lading fan minder dan 120kg en in hoekpunt hoeke fan 136 ° te drukken yn it materiaal oerflak, en diele it oerflak fan 'e materiaal ynspringende put troch de lading wearde, dat is de Vickers hurdens HV wearde ( kgf/mm2).

Yn ferliking mei Brinell en Rockwell hurdens testen, Vickers hurdens testen hat in protte foardielen.It hat net de beheinings fan de oantsjutte betingsten fan load P en indenter diameter D lykas Brinell, en it probleem fan deformaasje fan de indenter;noch hat it probleem dat de hurdens wearde fan Rockwell kin net ferienige wurde.En it kin testen alle sêfte en hurde materialen lykas Rockwell, en it kin testen de hurdens fan ekstreem tinne dielen (of tinne lagen) better as Rockwell, dat kin allinnich dien wurde troch Rockwell oerflak hurdens.Mar sels ûnder sokke omstannichheden kin it allinich wurde fergelike binnen de Rockwell-skaal, en kin net ferienige wurde mei oare hurdensnivo's.Dêrneist, om't Rockwell brûkt de ynspringende djipte as de mjitting yndeks, en de ynspringende djipte is altyd lytser as de ynspringende breedte, dus syn relative flater is ek grutter.Dêrom is de Rockwell hurdens gegevens net sa stabyl as Brinell en Vickers, en fansels net sa stabyl as Vickers precision.

Der is in bepaalde konverzje relaasje tusken Brinell, Rockwell en Vickers, en der is in konverzje relaasje tabel dat kin wurde queried.


Post tiid: Mar-16-2023