IK.Testfoarbereiding
1. De dikte fan it taretmakke stekproef moat net minder wêze as 8 kear de yndrukdjipte (meastal ≥10 mm) om te foarkommen dat de yndruk it stekproef penetrearret of beynfloede wurdt troch de stipe fan it ûnderste oerflak.
2. Draach beskermjende wanten by it behanneljen om direkt kontakt tusken fingers en it oerflak fan it stekproef te foarkommen, wat fersmoarging of krassen feroarsaakje kin.
3. As ferskate samples ûnderskieden wurde moatte, markearje dan serienûmers op it net-testflak om ynterferinsje mei it yndrukgebiet te foarkommen.
4. Soargje derfoar dat it stekproefmateriaal oerienkomt mei it yndrukmateriaal (bgl. in wolfraamkarbide yndrukker is fereaske foar materialen mei hege hurdens) om oermjittige slijtage fan 'e yndrukker of barsten fan it stekproef te foarkommen.
II. Bedriuwsprosedueres
1. Opstarten en selstest fan apparatuer
Nei it befêstigjen dat it netsnoer fan it apparaat goed oansletten is, stek it yn in 220V, 50/60Hz stopkontakt en set de efterste oan/út-skeakel oan. It apparaat sil in selstest útfiere, it displayskerm sil oangean en de earste ynterface sjen litte. Nei't de selstest foltôge is, sil it apparaat automatysk weromsette en yn 'e standby-tastân gean foar gebrûk.
.
2. Ynstallearjen en yn gebrûk nimmen fan Indenter
Selektearje op basis fan 'e skaaimerken fan it te testen materiaal in sementearre karbidbal-yndrukper fan 'e juste grutte (φ2.5, 5, 10 mm). Meitsje de anty-roest-oalje skjin mei alkohol en feegje it ôf mei in skjinne katoenen doek oant in glêde finish. Stek de yndrukper yn it spilgat en draai de befestigingsskroef sadat er op it platte diel fan 'e yndrukperskaft past, sadat in stevige ynstallaasje mooglik is. Selektearje dan in testplatfoarm (grut plat platfoarm, lyts plat platfoarm, V-foarmich platfoarm) neffens de foarm fan 'e stekproef, pleats it stekproef stabyl en strak, en soargje derfoar dat it oerflak skjin en frij fan ûnreinheden is.


3. Seleksje en ynstelling fan testkrêft
De HB-3000C Elektroanyske Brinell-hurdensmeter biedt 10 nivo's fan krekte testkrêften (fariearjend fan 612,9 N oant 29421 N). De operator kin it fereaske krêftnivo selektearje op it 8-inch touchscreen neffens de testeasken, en de tester sil automatysk de gewichten konfigurearje om de ynstelde testkrêft te berikken.
Underwilens kin de ferbliuwstiid ynsteld wurde fan 0 oant 60 sekonden op it touchscreen op basis fan materiaaleigenskippen. Foar algemiene materialen is de oanrikkemandearre ferbliuwstiid 10-15 sekonden.

4. Brinell-hurdenstest
Plak it wurkstik op 'e wurkbank en draai it hânwiel mei de klok mei mei in konstante en unifoarme snelheid om it stekproeftafel omheech te bringen. Stopje fuortendaliks mei draaien as der in pieptoon klinkt as it stekproef kontakt makket mei de yndrukker.
De tester sil automatysk de test begjinne, dy't it tapassen, fêsthâlden en ûntladen fan 'e haadtestkrêft yn folchoarder omfettet om in yndrukking te foarmjen. Draai dan it hânwiel tsjin de klok yn om it stekproeftafel te ferleegjen en it testste stekproef te ferwiderjen.


5. Brinell-hurdensyndrukkingmjitting
Nim it stekproef fuort, wêrop in sirkelfoarmige yndrukking sichtber wêze sil. Mjit de yndrukkingdiameter mei in 20× mjitmikroskoop, en fier dan de mjitten wearde yn yn it paniel fan 'e hB-3000C Brinell Hardness Tester. It systeem sil automatysk de hurdenswearde berekkenje op basis fan 'e foarôf ynstelde formule.
As alternatyf is in opsjoneel Brinell-mjitsysteem beskikber. Dit systeem fangt it yndrukbyld fia in CCD-sensor, en de hurdheidswearde wurdt automatysk metten en werjûn troch de kompjûter.




6. Gegevensregistraasje en rapportgeneraasje
Nei't de test foltôge is, kin de operator detaillearre gegevens besjen op it touchscreen, ynklusyf hurdheidswearden, yndrukdiameters en statistyske ynformaasje (maksimale wearde, minimale wearde, gemiddelde wearde, ensfh.). De gegevens kinne wurde opslein yn it ynterne ûnthâld fan 'e tester of op in ekstern USB-opslachapparaat.
Derneist kin de testersoftware automatysk in Word-rapport generearje mei mjitgegevens, statistyske resultaten en ôfbyldings, dy't troch de brûker printe of eksportearre wurde kinne.

III.Underhâld en foarsoarchsmaatregels
1. Nei't de test foltôge is, lit alle testkrêften los, selektearje de útskeakelopsje op it touchscreen en skeakelje de oan/út-skeakel fan 'e apparatuer út.
2. As de apparatuer foar in langere perioade net brûkt wurdt, koppel dan de stroomkabel los, ferwiderje ûnderdielen lykas de yndrukker en gewichten, meitsje se goed skjin en bewarje se goed op de oanwiisde lokaasjes om skea of ferlies te foarkommen.
3. Fier regelmjittich skjinmeitsjen en ûnderhâld út oan 'e apparatuer. Ynspektearje de slijtagetastân fan komponinten, ynklusyf de yndrukker en gewichten, en ferfang alle beskeadige of slim fersliten ûnderdielen op 'e tiid. Hâld de wurkomjouwing fan 'e apparatuer skjin en droech om skea feroarsake troch stof, focht of oare fersmoarging te foarkommen.
4. Draach nedige beskermjende klean (bygelyks, feilichheidsbril en beskermjende wanten) tidens operaasje om persoanlik letsel troch ûngelokken te foarkommen.
5. Betsjinje de apparatuer strikt neffens de wurkspesifikaasjes. Wizigje de parameterynstellingen of wurkwizen fan 'e apparatuer net willekeurich om de krektens en betrouberens fan testresultaten te garandearjen.
6. Yn gefal fan apparatuerstoringen of abnormale omstannichheden, stopje de operaasje fuortendaliks en snij de stroomfoarsjenning út, nim dan kontakt op mei profesjoneel ûnderhâldspersoniel foar ynspeksje en reparaasje.
Pleatsingstiid: 16 jannewaris 2026

