De Rockwell hurdens skaal waard útfûn troch Stanley Rockwell yn 1919 om fluch beoardielje de hurdens fan metalen materialen.
(1) HRA
① Testmetoade en prinsipe: ·HRA-hurdenstest brûkt in diamantkegel-indenter om yn it materiaal oerflak te drukken ûnder in lading fan 60 kg, en bepaalt de hurdenswearde fan it materiaal troch it mjitten fan de ynspringdjipte. ② Applicable materiaal soarten: · Benammen geskikt foar hiel hurde materialen lykas cemented carbid, keramyk en hurde stiel, likegoed as de mjitting fan de hurdens fan tinne plaat materialen en coatings. ③ Algemiene tapassingsscenario's: · Manufacturing en ynspeksje fan ark en mallen. ·Hardens testen fan cutting ark. · Kwaliteit kontrôle fan coating hurdens en tinne plaat materialen. ④ Funksjes en foardielen: · Snelle mjitting: HRA-hurdenstest kin resultaten yn koarte tiid krije en is geskikt foar rappe deteksje op 'e produksjeline. · Hege presyzje: Troch it brûken fan diamant ynspringers, de test resultaten hawwe hege repeatability en krektens. · Veelzijdigheid: By steat om te testen materialen fan ferskate foarmen en maten, ynklusyf tinne platen en coating. ⑤ Opmerkingen as beheiningen: · Sample tarieding: It stekproef oerflak moat flak en skjin wêze om de krektens fan 'e mjittingsresultaten te garandearjen. · Materiaalbeperkingen: Net geskikt foar heul sêfte materialen, om't de indenter it stekproef kin oerdrukke, wat resulteart yn ûnkrekte mjittingsresultaten. Underhâld fan apparatuer: Testapparatuer moat regelmjittich kalibreare en ûnderhâlden wurde om mjittingskrektens en stabiliteit te garandearjen.
(2) HRB
① Testmetoade en prinsipe: ·HRB hurdenstest brûkt in 1/16-inch stielen bal indenter om yn it materiaal oerflak te drukken ûnder in lading fan 100 kg, en de hurdenswearde fan it materiaal wurdt bepaald troch it mjitten fan de ynspringdjipte. ② Tapasbere materiaal soarten: ·Tapaslik foar materialen mei medium hurdens, lykas koper alloys, aluminium alloys en myld stiel, likegoed as guon sêfte metalen en net-metalen materialen. ③ Algemiene tapassingsscenario's: · Kwaliteitskontrôle fan metalen platen en buizen. · Hardheidstesten fan non-ferro metalen en alloys. · Materiaal testen yn 'e bou- en auto-yndustry. ④ Skaaimerken en foardielen: · Wide oanbod fan tapassing: Tapaslik foar ferskate metalen materialen mei medium hurdens, benammen myld stiel en non-ferro metalen. · Ienfâldige test: It testproses is relatyf ienfâldich en fluch, geskikt foar rappe testen op 'e produksjeline. · Stabiele resultaten: Troch it brûken fan in stielen bal indenter, de test resultaten hawwe goede stabiliteit en repeatability. ⑤ Opmerkingen of beheiningen: · Sample tarieding: It stekproef oerflak moat wêze glêd en flak te garandearjen de krektens fan de mjitting resultaten. · Beheining fan hurdensberik: Net fan tapassing op heul hurde of heul sêfte materialen, om't de indenter miskien de hurdens fan dizze materialen net krekt mjitte kin. · Underhâld fan apparatuer: De testapparatuer moat regelmjittich kalibreare en ûnderhâlden wurde om de krektens en betrouberens fan 'e mjitting te garandearjen.
(3) HRC
① Testmetoade en prinsipe: · De HRC-hurdenstest brûkt in diamantkegel-indenter om yn it materiaal oerflak te drukken ûnder in lading fan 150 kg, en de hurdenswearde fan it materiaal wurdt bepaald troch it mjitten fan de ynspringdjipte. ② Applicable materiaal soarten: · Benammen geskikt foar hurder materialen, lykas ferhurde stiel, cemented carbid, ark stiel en oare hege-hurdens metalen materialen. ③ Algemiene tapassingsscenario's: · Produksje en kwaliteitskontrôle fan snijynstruminten en mallen. · Hardheidstest fan ferhurde stiel. · Ynspeksje fan gears, lagers en oare meganyske dielen mei hege hurdens. ④ Skaaimerken en foardielen: · Hege presyzje: De HRC-hurdenstest hat hege presyzje en werhelling, en is geskikt foar hurdenstests mei strange easken. · Snelle mjitting: De testresultaten kinne yn koarte tiid wurde krigen, wat geskikt is foar rappe ynspeksje op 'e produksjeline. · Wide tapassing: Tapaslik foar it testen fan in ferskaat oan materialen mei hege hurdens, benammen waarmbehannele stiel en arkstiel. ⑤ Opmerkingen as beheiningen: · Sample tarieding: It stekproef oerflak moat flak en skjin wêze om de krektens fan 'e mjittingsresultaten te garandearjen. Materiaalbeperkingen: Net geskikt foar heul sêfte materialen, om't de diamantkegel yn 'e stekproef kin oerdrukt wurde, wat resulteart yn ûnkrekte mjitresultaten. Underhâld fan apparatuer: De testapparatuer fereasket regelmjittige kalibraasje en ûnderhâld om de krektens en stabiliteit fan 'e mjitting te garandearjen.
(4) HRD
① Testmetoade en prinsipe: ·HRD-hurdenstest brûkt in diamantkegel-indenter om yn it materiaal oerflak te drukken ûnder in lading fan 100 kg, en de hurdenswearde fan it materiaal wurdt bepaald troch it mjitten fan de ynspringdjipte. ② Applicable materiaal types: · Benammen geskikt foar materialen mei hegere hurdens mar ûnder de HRC berik, lykas guon stielen en hurder alloys. ③ Algemiene tapassingsscenario's: · Kwaliteitskontrôle en hurdenstest fan stiel. ·Hardenstest fan legeringen fan medium oant hege hurdens. · Tool en skimmel testen, benammen foar materialen mei medium oant hege hurdens berik. ④ Funksjes en foardielen: · Matige lading: De HRD-skaal brûkt in legere lading (100 kg) en is geskikt foar materialen mei medium oant hege hurdensberik. · Hege repeatability: De diamant cone indenter jout stabile en tige repeatable testresultaten. · Fleksibele tapassing: Tapast op hurdenstesten fan in ferskaat oan materialen, benammen dy tusken it HRA- en HRC-berik. ⑤ Opmerkingen as beheiningen: · Sample tarieding: It stekproef oerflak moat flak en skjin wêze om de krektens fan 'e mjittingsresultaten te garandearjen. Materiaalbeperkingen: Foar ekstreem hurde as sêfte materialen is HRD miskien net de meast geskikte kar. Underhâld fan apparatuer: Testapparatuer fereasket regelmjittige kalibraasje en ûnderhâld om mjittingskrektens en betrouberens te garandearjen.
Post tiid: Nov-08-2024
