De Brinell-hurdenstest waard ûntwikkele troch de Sweedske yngenieur Johan August Brinell yn 1900 en waard foar it earst brûkt om de hurdens fan stiel te mjitten.
(1)HB10/3000
①Testmetoade en prinsipe: In stielen bal mei in diameter fan 10 mm wurdt yndrukt yn it materiaal oerflak ûnder in lading fan 3000 kg, en de ynspringende diameter wurdt mjitten om te berekkenjen de hurdens wearde.
②Tapaslike materiaaltypen: Geskikt foar hurdere metalen materialen lykas getten izer, hurd stiel, swiere alloys, ensfh.
③ Mienskiplike tapassingsscenario's: Materiaaltesten fan swiere masines en apparatuer. Hardness testen fan grutte castings en forgings. Kwaliteitskontrôle yn engineering en produksje.
④ Skaaimerken en foardielen: Grutte lading: Geskikt foar dikker en hurder materialen, kin gruttere druk ferneare en soargje foar krekte mjittingsresultaten. Duorsumens: De stielen bal indenter hat hege duorsumens en is geskikt foar lange termyn en werhelle gebrûk. Breed oanbod fan tapassingen: Yn steat om in ferskaat oan hurdere metalen materialen te testen.
⑤Opmerkingen as beheiningen: Samplegrutte: In gruttere stekproef is nedich om te soargjen dat de ynspringing grut genôch en akkuraat is, en it oerflak fan 'e stekproef moat flak en skjin wêze. Oerflak easken: It oerflak moat glêd en frij fan ûnreinheden wêze om de krektens fan 'e mjitting te garandearjen. Underhâld fan apparatuer: De apparatuer moat regelmjittich wurde kalibreare en ûnderhâlden om de krektens en werhelling fan 'e test te garandearjen.
(2)HB5/750
①Testmetoade en prinsipe: Brûk in stielen bal mei in diameter fan 5 mm om yn it materiaal oerflak te drukken ûnder in lading fan 750 kg, en mjit de ynspringdiameter om de hurdenswearde te berekkenjen.
②Tapasbere materiaaltypen: Tapast op metalen materialen mei medium hurdens, lykas koperlegeringen, aluminiumlegeringen en stiel fan medium hurdens. ③ Algemiene tapassingsscenario's: Kwaliteitskontrôle fan metalen materialen fan medium hurdens. Materiaal ûndersyk en ûntwikkeling en laboratoarium testen. Testen fan materiaal hurdens tidens fabrikaazje en ferwurking. ④ Skaaimerken en foardielen: Medium lading: Tapast op materialen mei medium hurdens en kin har hurdens sekuer mjitte. Fleksibele tapassing: fan tapassing op in ferskaat oan materialen mei medium hurdens mei sterke oanpassingsfermogen. Hege repeatability: Biedt stabile en konsekwinte mjittingsresultaten.
⑥Opmerkingen as beheiningen: Sample tarieding: It stekproef oerflak moat flak en skjin wêze om de krektens fan 'e mjitresultaten te garandearjen. Materiaalbeperkingen: Foar heul sêfte as heul hurde materialen kinne oare passende metoaden foar hurdenstest moatte wurde selektearre. Underhâld fan apparatuer: De apparatuer moat regelmjittich wurde kalibreare en ûnderhâlden om de krektens en betrouberens fan 'e mjitting te garandearjen.
(3)HB2.5/187.5
①Testmetoade en prinsipe: Brûk in stielen bal mei in diameter fan 2,5 mm om yn it materiaal oerflak te drukken ûnder in lading fan 187,5 kg, en mjit de ynspringdiameter om de hurdenswearde te berekkenjen.
②Tapasbere materiaalsoarten: fan tapassing op sêftere metalen materialen en guon sêfte alloys, lykas aluminium, lead alloy, en sêft stiel.
③ Mienskiplike tapassingsscenario's: Kwaliteitskontrôle fan sêfte metalen materialen. Materiaal testen yn 'e elektroanika en elektryske yndustry. Hardheidstesten fan sêfte materialen tidens fabrikaazje en ferwurking.
④ Skaaimerken en foardielen: Lege lading: Tapast op sêftere materialen om oermjittich ynspringen te foarkommen. Hege repeatability: Biedt stabile en konsekwinte mjittingsresultaten. Breed oanbod fan tapassingen: Yn steat om in ferskaat oan sêftere metalen materialen te testen.
⑤ Opmerkingen as beheiningen: Sample tarieding: It stekproefflak moat flak en skjin wêze om de krektens fan 'e mjitresultaten te garandearjen. Materiaalbeperkingen: Foar heul hurde materialen kin it nedich wêze om oare geskikte testmetoaden foar hurdens te selektearjen. Underhâld fan apparatuer: Apparatuer moat regelmjittich kalibreare en ûnderhâlden wurde om mjittingskrektens en betrouberens te garandearjen.
Post tiid: Nov-20-2024
